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　　吸塑打样的操作步骤

：客户---电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模)，开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多。

　　其操作步骤是：

　　1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;

　　2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;

　　3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，吸塑包装，风干后形成石膏毛胚;

　　4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;

　　5.手工打磨和手工添加部件;

　　6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;

　　7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;

　　8.按成品尺寸，手工切边、封边，吸塑包装生产工艺，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

吸塑常见问题解决：

1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，---时影响外观，通常会被作为次品处理。

2、颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通。

3、穿孔：在吸塑成型过程中，台州吸塑包装，由于材料厚薄度不均匀，吸塑包装盒厂家，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为---产品.